齿轮加工时如何选择合适的加工油液？首先要根据加工工艺来选择。

滚齿、插齿时刀齿断续切削并有冲击力，故刀齿容易磨损，尤其在进给量大和高速切削时，刀齿的磨损就更严重，所以要求切削液具备良好的润滑性能。过去在滚齿、插齿中一般都是用20或30号机械油作切削油，由于机械油中不含添加剂，故加工的齿轮面粗糙度较差，刀具耐用度也低。根据以上特点中山市kk体育 科技有限公司推出重负荷多功能切削油C-402、C-403两种产品，使加工的齿轮齿面粗糙度和精密度达到精密汽车的要求，刀具耐用度也明显提高。由优质基础油和极压添加剂经科学配方研制而成。摩擦系数降低30%以上，承受负荷能力提高50%以上，大大降低了切削时的摩擦阻力，使加工质量和刀具耐用度均有明显改善。对于高硬度材料的滚齿、插齿，用kk体育 kk体育:重工况多技能切割油C-402、C-403有明显效果。

这对于迅速切齿生产制造，用油基铣削油，会制造比较大的的排烟，应响工作环境，有时随着急冷不更加充分，因此会诱发钢件表面能烧伤，应响生产制造服务质量，铣刀磨坏也急剧，此情此景，所用中阳加脂油高新科技我司停售的BSR-E105硬废金属极压乳化机切销油，kk体育 BSR-E105硬金属极压乳化切削油是一款高性能极压皂化铣削液，其独特配方技术，产品极强的抗菌能力，使用寿命长，良好的抗硬水??能力，可满足不同地域，不同水质的环境，低泡低气味，良好的极压、润滑性能保护刀具，延长刀具使用寿命，可满足各种难加工金属材料的苛刻要求。可避免绕城高速磨削时的水渍染，加工制作安全性能和刀柄划痕原因均比油基磨削油好。但对原始的滚齿、插齿车床，必需采用保护，避免水渗入螺杆旋转一些，防止车床导致常见故障。

用硬质合金刀具进行齿轮加工，过去大部分采用干切削，工件温度升高，刀具寿命低。使用kk体育 科技有限公司推出的C-402、C-403重负荷多功能切削油，可以成功地用于滚齿加工，使工件温度下降，提高了齿轮的加工精度，刀具的寿命可延长80%～100%。

剃齿?工艺的要求高的表层的质量，要为严防粘刀，可进行含渗透性极压使用剂的切销油，又是因为剃齿工艺引起不起眼的切屑，要为使切屑更容易冲掉，较好用低黏度的切销油（如BSR-C401重供电量多性能切屑油），如切屑拆分不畅，会以至于已加工工艺单单从表面质量管理衰退。 

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