①粗加工生产  粗工艺时，铝件的工艺容量大，车削激光加工的使用量大，主产地生的糖份大，诱发普通数控刀刹车盘磨损。这需要以降低车削激光加工体温相结合，故而应配用蒸发帮助相结合的水盐溶液、破乳机液和极压破乳机液，增进普通数控刀经万千瓦时。对应该褐色复合或有色板块复合铝件开始粗工艺时，应该所采用3%-5%的助溶液。对许多难切割涂料，应该选择用极压助溶液或凝固点低的极压切割油，都可以幅宽上度减轻切割热度和升高数控刀具上的耐穿度。

②精加工   在低速时，应选用润滑性好的切削液（如极压切削油、动植矿复合油），以防止积屑瘤和鳞刺的产生，提高工件表质量和刀具耐用度：在高速时，应选润滑和冷却兼顾的极压乳化液。在精加工铜、铝合金和铸铁时，应选10%-20%的乳化液、煤油和煤油与矿物油的混合油。

③半封闭式加工 &?nbsp; 在钻孔、铰削、拉削和攻螺纹工序中，排屑困难，切屑与??刀具、工件与刀具剧烈的摩擦，产生大量的热不能及时顺利传出，造成刀具磨损，破坏已加工表面质量。应选用润滑与冷却兼顾的乳化液、极压乳化液和极压切削油。在难加工材料（奥氏体不锈钢、高温合金和钛合金等）攻螺纹时，选用动植混合油、MoS2油膏或石墨与矿物混合膏较好。

④?磨削加工    由于磨削深度很小，总的磨削力F很小。但由于磨削速度高（35-80m/s），其单位磨削力Ke=1150-31500MPa，磨削温度可达800-1000℃，容易引起工件表面局部烧伤。的同时，因热应力应变使部件变形几率和带来微划痕。轴类时带来非常多的琐残渣，砂轮脱粒下琐碎磨轮，易粘在砂轮和部件外壁上，破裂已制造处理外壁高质量。所以说耍求冷去注油液这样不仅体现了冷去耐磨性参数，还是具备条件家电清洗和防腐蚀耐磨性参数。是为了严防残渣和砂粒划破部件外壁，轴类液还得过滤装置。一般来说轴类制造处理用2%-5%的搅拌液、2%-3%69-1型搅拌液或2%-3%NL型助溶机液。kk体育 对注射成型削磨用到极压助溶机液或极压车削油。

⑤复杂刀具的加工 ??  复杂刀具 （如齿轮滚刀、花键滚刀和拉刀）的制造、刃磨困难，成本高。在使用时，要求刀具应有较高的耐用度，以达到较高的精度和质量。采用极压切削油，就可获得显著的加工效果。