碳钢、合金钢、不锈钢、模具钢等采用硬质合金刀具进行切削加工时，一般都是不用冷却液的。因为刀具硬质合金的硬度大(HRC90左右)，允许工作温度高(可达1000℃)，在切削过程中，不用冷却液不影响切削加工，再加上硬质合金对骤热的敏感性较强，使用切削液往往会导致崩刀。因此，不必用切削液进行冷却。但是，在切削加工中，硬质合金刀具的干切削，会使工件温升较快，容易产生热变形，直接影响到工件的精度。不用冷却液，切削过程的阻力较大，消耗的功率较多，会造成刀具的磨损增加，刀具的消耗增大。作为十八专业研发切削液的生产厂家kk体育 在这里建议，可以针对加工情况采取适宜的油性车削油来冷却和润滑，以满足加工精度的需要。

在使用冷却液进行切削时，只要注意几点，就不会产生崩刀的现象。

一是选用含有抗磨添加剂的油基切削液。油基性切削液的热传导性能比较差，对刀具的骤冷性危险比较小，且油基性切削容易附着在刀具上，对恒定刀具温度，不至产生骤冷性变化。

二是要均匀地冷却刀具。冷却液对刀具的冷却要保持均匀，不能一会多一会少。以免造成刀具忽冷忽热，产生崩刀。

三是要全的步骤中 加热。在逐渐开始磨削?刚刚，较好事前加载磨削液，在磨削的步骤中 中，加热液并不能断开，有必要全的步骤中 展开加热。相当是在极速磨削中，须用2g流量不大磨削液??，可以喷淋泵至磨削区，让高速钢锯片全部都淋入磨削液，立即引起高速钢锯片因放热不均匀分布，而造成崩刀。

硬质的镍钢车刀采取蒸发液，不只是对车刀保证，更其主要的是提生了生产工作的gps精度。如果在油基性车削工作液蒸发的过程中 中，也对车刀和工件的生产工作局部参与防锈水?，使单单从表面生产工作产品品质有比较大的提生。精制作代处理表面粗糙度较高的轴类时，因为减轻零部件的热膨胀，增加精制作代处理的表面粗糙度，在粗车时，按照干切屑。而半精车和精车时，都按照一系列冷却塔液全进程进行一系列冷却塔。是这样也能切实保障精制作代处理轴不易热膨胀的影向，切实保障精制作代处理的表面粗糙度。

kk体育 重负荷多功能切削油选用深度精制的II类基础油，加入多种添加剂精制而成。有C401、C402、C403、C404、C405等多个型号可供选用，订购电话：0760-85337666.