轧钢冷却水是油膜轴承油的主要污染源。油中水含量多少用水分百分含量表示。水分对油品性能影响极大。一般水分为25%时，油的粘度成倍增加，50%时油成半流体状，工业水进入还增加了机械杂质，易堵塞过滤器和加速油品氧化。油膜轴承应尽量改善密封材料及结构，防止进水。水进入油膜轴承油，破坏正常运转下的流体润滑，使油的润滑性降低，引起非正常磨损，易锈蚀设备，易使油乳化而恶化分水性，抗氧化性和抗泡性，水与油品使用中产生的氧化产物和油泥，形成胶状油团，可能会堵塞过滤器。

因此，水分含量及其变化趋势是维护管理的重要指标。工业冷却水水质对油品抗乳化性能的影响也很大，实验室的抗乳化性试验一般选用蒸馏水，而轧机工业冷却水与蒸馏水水质相差太大，水质可以用总硬度和PH值衡量。总硬度指水中金属离子含量。蒸馏水金属离子极少，硬度接近于零，而冶金工业水质却在2-13之间不等。PH值表示酸碱度，蒸馏水为中性，其值为7；而冶金工业水偏碱性，在7-8.5之间。一般来说，水的总硬度越高，PH越大，水质越差，对油品抗乳化性能越不利。

所以在选用油膜轴承油时，必须提供工业水样，供油品供应厂商用提供的水样做抗乳化性能试验。

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