就防锈处理化蚀油的建议选用，和生态环境还有异常大的有关，以及防锈处理化蚀日子的的长短，应当选择区别材质的要具备这些独特的功能要求的防锈处理化蚀油。挑选好金属防腐油后，该如何做到除锈业务呢？

 

一、金属表面的清洗

加工好的金属制品表面会附有许多污物，如酸、水、盐、灰尘、切削液、手汗等，它们本身可能腐蚀金属，也使防锈油不能均匀紧密地吸附在金属表面隔绝环境腐蚀物，因而首先要进行清洗。金属制品清洗后要进行干燥，一般有烘干、吹干、沥干等。

对于加工已久并已生锈的金属表面，应把锈迹即使是一点微小的锈斑，都应设法除去。

对于新加工的金属表面，应把表面上的铁屑、油膩、汗液之类的脏东西用汽油或煤油洗干淨。

对于要更换防锈油的设备器具，也应把原来粘在上面的防锈油除去，然后再涂刷本品。

 

二、油品的稀释

1、对于油性防锈剂，可原液使用；

2、对水性聚氨酯除锈防锈剂，用以工序间防锈是兑水比例为10——20倍；用于短期防锈时兑水比例为5——10倍；用于长期密封封存防锈兑水比例为1—5倍。涂液后晾干、风干或低温烘干后，干燥条件下存放；

3、对于金属材料加工本身带锈的防锈剂，表面清洗后水稀释2-10倍使用，加入本品越多，功能越多。对于较重锈蚀的工件，建议高浓度使用；切削液环保超强防锈剂添加入切削液中使用，推荐加入量为5%--15%。

 

三、涂油方法

涂油方法可根据具体条件，采用以下方法中的任何一种，或结合起来使用均可。

1、浸渍法

此法对于零星小件，例如中小型轴承、钢球、滚针等较为适用。即把工件浸入到溶化的防锈油中保持1min，使油均匀地附在上面，取出后流尽残油即可。

2、喷涂法

此法最适用于大型工件涂油，即把溶化的防锈油倒人喷壶里，然后开动空气泵，使防锈油成雾状喷出(如喷漆一样的操作)，可做到涂油速度快，用料省，油膜均匀。

3、刷涂法

此法对于大型工件适用，即可用毛刷蘸防锈油，向已清洗后的大型工件上刷涂，直至全面的涂满，应尽量使油层均匀。对不同的防锈油脂，有如下涂抹方法：一般短期或工序防锈，采用上述涂抹防锈油后即完成防锈工作，但对长期封存防锈，还要进行包装，保护防锈膜在运输库存中不受破坏及减少腐蚀介质的入侵，一般选用耐油、密封性好、软膜性材料，如塑料薄膜、铝塑薄膜、蜡纸等都常用。

四、包装方法

将涂好防锈油的工件，停留3h～4h，目的是使溶剂汽油挥发掉(如果是采用煤油或其他溶剂稀释，则停留时间应相对延长)或用热风干燥，然后再包装。

包装宜采用塑料薄膜，但也可采用中性石蜡纸或苯甲酸钠纸，或采用一面有蜡一面有苯甲酸钠的包装纸来包装。包装时，涂苯甲酸钠的一面应朝内。

对于大型工件，在条件允许的情况下，也可采用涂油法。如果条件不许可，则可采用油布或其他东西把整个工件遮盖起来，使其不被雨水淋湿和灰尘沾污，并避免油膜被破坏。

 

五、工序间防锈

本油品如用于工序间清洗防锈，可把稀释度增大，即可采用l：5～l：8(体积比)的汽油或1：9～1：10(体积比)的煤油稀释。操作时，只要把工件浸漂在稀释油中2min即可(或浸在里面)。

 

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