常有用户在使用同一种乳化液时会出现不同的使用效果，因而常会怀疑是不是乳化液的质量不稳定。切削液厂家在这里提醒：排除其它因素的影响，所添加的水对乳化油的使用也会有很大的影响。

在使用加工液时，由于蒸发和损耗，除了补充浓缩物本身外，乳化液每天都要补充水，该补充水的质量也需要控制。水质的好坏对金属加工液的使用寿命、工件（刀具、模具）寿命、加工件的光洁度、起泡性能、设备腐蚀、浓缩物的耗用量等都有影响。水的硬度、酸碱度以及水中所含其它杂质直接影响着加工液的性能，硬水中钙、镁离子浓度较高，切削液中阴离子防锈剂和缓蚀剂等成分会形成大量的钙、镁皂，并析出黏附在工件或刀具表面，从而严重影响工件的加工精度，大大缩短加工液的使用寿命。水的酸碱度影响着乳化液的稳定性，过低或过低会造成乳化液不稳定可过于稳定，因此，乳化液中所加的水要尽量满足：

1、水应为中性或接近中性。

2、水应为无色、透明、无味。

3、不能含有机械杂质和悬浮物，不能用混浊泥水及海水。

4、水的硬度愈低愈好，不能用硬度太高的水。

5、硫酸根离子、氯离子的含量要低，对金属防锈有利。

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